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水泥加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格廠(chǎng)家報價(jià)「方盛機械」

2022-03-11







免蒸壓加氣磚設備一般重500-700 kg / m3，僅為粘土磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 3，普通混凝土的1/5，混凝土較輕。眾多的廠(chǎng)家只知道生產(chǎn)更多的加氣磚塊，來(lái)取得更多的利益，但是你知道在生產(chǎn)過(guò)程中，加氣塊中需要有很多的細節，這個(gè)不起眼的細節，決定了企業(yè)的30%利益，需要我們更加重視。 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。 與傳統的磚混結構相比，使用這種材料可以使整個(gè)建筑物的自重減少40％以上。 由于建筑物自身重量減小，地zhen破壞力小，建筑物的抗震能力大大提高。  免蒸壓加氣磚設備的注意事項：   1.在使用砂漿攪拌機之前，由施工安全管理部門(mén)檢查并接受，以確認砂漿攪拌機符合要求。 只有在獲得許可或驗收程序的情況下才可以使用它。 設備應懸掛合格的卡。 安裝位置應水平且牢固。 安裝應穩定牢固。   2.臨時(shí)施工用電應保護零接，配有漏電保護器，并配有三級配電保護。 通常，混合器都是單向旋轉以進(jìn)行攪拌。 因此，當連接電源時(shí)，應該注意的是，攪拌筒根據攪拌筒上的箭頭方向轉動(dòng)。   3.在啟動(dòng)機器之前，首先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好（例如使用保護接地時(shí)），以及皮帶輪保護蓋是否完整。   4.啟動(dòng)后，首先在空氣中運行，檢查攪拌葉片的旋轉方向是否正確，然后在加料時(shí)加水攪拌操作。   5.添加砂漿攪拌機時(shí)，不允許使用腳或使用鐵鏟和木棒下拉并刮擦混合噴嘴。 工具不能碰到攪拌葉片，工具不能推入料斗進(jìn)行研磨。 混合料斗的底部不允許站立。 當鏟斗停止時(shí)，懸掛安全鉤。   6.操作過(guò)程中不要用手或棍子到達攪拌筒或清潔口腔處的灰燼。   7.如果操作過(guò)程中操作失敗，應切斷電源，并倒出缸內的砂漿進(jìn)行故障排除。   8.操作完成后，應在砂漿攪拌機內外進(jìn)行現場(chǎng)清潔，維護和清潔，切斷電源，并鎖好門(mén)。   當免蒸壓加氣磚設備運行時(shí)，將每一步操作都放在適當的位置并注意安全。


   影響加氣混凝土設備保溫性的一個(gè)重要因素

關(guān)于加氣混凝土設備的隔熱性能，如果夏季在室內裝設空調，墻體面臨的是不穩定傳熱，則室內隔熱和保溫需要分別考慮。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車(chē)送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。此時(shí)，影響隔熱的指標主要是導溫系數和表面蓄熱系數。影響加氣混凝土設備保溫性的一個(gè)重要因素就是表面蓄熱系數.加氣混凝土砌塊的表面蓄熱系數是1.65-2.37，而黏土磚石8.3，普通混凝土是12.85，大大高于加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊表面蓄熱系數小，說(shuō)明它表明層抵抗溫度波動(dòng)能力差，也就是說(shuō)，在同等的室外條件下加氣混凝土設備制品外表面溫度比較高；同樣，內表面溫度也易受室內溫度波動(dòng)的影響，表面層熱穩定性較差。加氣混凝土設備制品的導溫系數很小，它阻止熱流和溫度波透過(guò)的能力強，通過(guò)加氣混凝土維護結構的熱流量小，衰減倍數大，延遲時(shí)間長(cháng)，與傳統材料相比，在相同厚度條件下，加氣混凝土內表面平均溫度和波動(dòng)溫度均較小。影響加氣混凝土設備制品墻體隔熱性能的另一指標是對夏季隔熱要求而言，導熱系數的良性影響是主要的，表面蓄熱系數fu面的影響是次要的。所以，綜合作用的結果，對于不使用空調依靠自然降溫的建筑，加氣混凝土的隔熱性能仍略好于傳統的黏土磚及普通的混凝土等傳統建材。


加氣塊設備生產(chǎn)線(xiàn)升級改造的方法

加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)是近年來(lái)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專(zhuān)業(yè)設備，深受消費者喜愛(ài)，所謂的外行看熱鬧，內行看門(mén)道，就是針對加氣塊設備升級改造后的真實(shí)寫(xiě)照。

     加氣塊生產(chǎn)工藝參與設備多，工藝流程復雜，對于剛入行的投資者來(lái)說(shuō)，在某種程度上增設了門(mén)檻。正一技術(shù)部通過(guò)簡(jiǎn)明的語(yǔ)言，生動(dòng)的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力。

一、地翻切割機改造

     針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線(xiàn)引起雙眼皮現象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機占用空間高度過(guò)高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導向裝置，加長(cháng)切割機架，改進(jìn)切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動(dòng)實(shí)現鋼絲交叉往復鋸狀擺動(dòng)，改進(jìn)擺動(dòng)擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機，有效克服以上現象，經(jīng)過(guò)上百家客戶(hù)改造實(shí)踐，反映很好。免蒸壓加氣磚設備原材料的溫度控制通常是相對容易忽視的因素之一免蒸壓加氣磚設備使用不同的工藝生產(chǎn)。

二、攪拌澆注機改造

     攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統，縮短攪拌軸，可以顯著(zhù)提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動(dòng)及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。

三、鍋爐蒸壓釜蒸養過(guò)程的自動(dòng)化控制改造

     1、針對加氣蒸養系統鍋爐壓力不穩，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過(guò)程中由于人工操作控制手動(dòng)閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動(dòng)較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動(dòng)流量調節閥等，自動(dòng)控制蒸壓釜的這些操作過(guò)程，設定不同配方來(lái)克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過(guò)對進(jìn)排氣流量的自動(dòng)調節，實(shí)現整個(gè)蒸養過(guò)程的自動(dòng)化程序控制。針對市場(chǎng)需求，恒興加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn)增加了夾磚吊具，夾磚吊具的夾持端保持張開(kāi)狀態(tài)，起吊時(shí)，吊架上移，由滑臂推動(dòng)夾臂上端外移，夾臂下端帶動(dòng)夾持端向內移動(dòng)，將磚夾緊。

     2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過(guò)熱交換器實(shí)現冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節煤器（節能器）共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達到50—90度左右，大大減少水汽轉化的燃料用量，實(shí)現節能的目的。在加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)中，通過(guò)蒸壓釜增壓加熱蒸養后的加氣磚，往往需要成批移動(dòng)，過(guò)去加氣磚的搬運通過(guò)人工搬運碼放，人工的勞動(dòng)強度很大，為了降低勞動(dòng)強度，提高效率，可以通過(guò)加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。

     3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養過(guò)程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動(dòng)控制供氣壓力的平穩調節。首先，加氣混凝土砌塊設備應做好防凍，防水工作，保證生產(chǎn)場(chǎng)地不能濕度過(guò)大，避免結冰等。有效克服高峰用氣時(shí)鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題，實(shí)現節能減排、增加經(jīng)濟效益的目的。

 四、釜后包裝改造

     無(wú)托盤(pán)包裝線(xiàn)，減少托盤(pán)數量，降低成本；采用PLC一體控制，自動(dòng)化程度高；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況，直接實(shí)現無(wú)托盤(pán)運輸;可根據客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行設計。

     通過(guò)以上改進(jìn)，可以有效的實(shí)現加氣磚廠(chǎng)蒸養過(guò)程的自動(dòng)化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動(dòng)強度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節能減排，增加經(jīng)濟效益。


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